Массовый расходомер Кориолиса

Купить массовый расходомер Кориолиса

Кориолисовые расходомеры и плотномеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей.

Принцип действия массовых расходомеров Кориолиса.
Измерение массового расхода расходомером Кориолиса.
Измерение плотности расходомером Кориолиса.

Принцип действия массовых расходомеров Кориолиса.

Принцип действия данного типа расходомеров рассматривается на примере и с использованием документации массового расходомера фирмы MICRO MOTION.

Измерение массового расхода.

Кориолисовый расходомер состоит из сенсора и преобразователя. Сенсор представляет собой пару параллельных изогнутых трубок, по которым движется поток. Измеряемая среда, поступающая в сенсор, разделяется на равные половины, протекающие через каждую из сенсорных трубок. Движение задающей катушки приводит к тому, что трубки колеблются вверх и вниз в противоположном направлении друг к другу.

Сборки магнитов и катушек-соленоидов, называемые детекторами, установлены на сенсорных трубках. Катушки смонтированы на одной трубке, магниты на другой. Каждая катушка движется внутри однородного магнитного поля постоянного магнита. Сгенерированное напряжение от каждой катушки детектора имеет форму синусоидальной волны. Эти сигналы представляют собой движение одной трубки относительно другой. Когда расход отсутствует, синусоидальные сигналы, поступающие с детекторов, находятся в одной фазе.

При движении измеряемой среды через сенсор проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды в колеблющейся сенсорной трубке приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой, т.е. когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной половине трубки сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки, а в выходной способствует. Это приводит к изгибу трубки. Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление изгиба меняется на противоположное. Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости. Детекторы измеряют фазовый сдвиг при движении противоположных сторон сенсорной трубки.

В результате изгиба сенсорных трубок на детекторах генерируются сигналы, не совпадающие по фазе, так как сигнал с входного детектора запаздывает по отношению к сигналу с выходного детектора. Разница во времени между сигналами измеряется в микросекундах и прямо пропорциональна массовому расходу. Чем больше разница во времени, тем больше массовый расход.

Измерение плотности.

Соотношение между массой и собственной частотой колебаний сенсорной трубки - это основной закон измерения плотности в кориолисовых расходомерах. В рабочем режиме задающая катушка питается от преобразователя, при этом сенсорные трубки колеблются с их собственной частотой. Как только масса измеряемой среды увеличивается, собственная частота колебаний трубок уменьшается; соответственно, при уменьшении массы измеряемой среды, собственная частота колебаний трубок увеличивается.

Частота колебаний трубок зависит от их геометрии, материала, конструкции и массы. Масса состоит из двух частей: массы самих трубок и массы измеряемой среды в трубках. Для конкретного типоразмера сенсора масса трубок постоянна. Поскольку масса измеряемой среды в трубках равна произведению плотности среды и внутреннего объема, а объем трубок является также постоянным для конкретного типоразмера, то частота колебаний трубок может быть привязана к плотности среды и определена путем измерения периода колебаний.

Частота колебаний измеряется выходным детектором в циклах в секунду (Гц). Период колебаний, как известно, обратно пропорционален частоте. Измерить время цикла легче, чем считать количество циклов, поэтому преобразователи вычисляют плотность измеряемой жидкости, используя период колебаний трубок в микросекундах. Плотность прямо пропорциональна периоду колебаний сенсорных трубок.

Как можно понять из вышеизложенного, массовый расходомер одновременно измеряет массовый расход и плотность газа или жидкости потока. Простые вычисления позволяют получить и объемный расход. В сенсор устанавливается еще и датчик температуры, который измеряет температуру сенсорных трубок, сигнал с которого поступает в электронный преобразователь. Теперь уже программный вычислитель легко внесет все температурные коррекции в результаты вычислений.

Массовые расходомеры имеют очень высокую точность измерений (0.1 % для жидкости) и в последнее время все чаще применяются на коммерческих узлах учета.

Ниже приведены фото массовых расходомеров MICRO MOTION и ROTAMASS JOKOGAWA: