Реле перепада для контроля запыленности фильтра.

Контроль состояния фильтров является важной задачей во многих технологических системах и процессах. По мере того как фильтр загрязняется, его гидравлическое или аэродинамическое сопротивление возрастает, что неминуемо влияет на эффективность очистки, энергопотребление и долговечность оборудования. Одним из самых простых и распространённых способов контроля состояния фильтров является применение реле перепада давления.

Данные приборы автоматически отслеживают, когда фильтр требуют обслуживания или замены.

Основные цели контроля состояния фильтров:

Предотвращение аварийных режимов
Чрезмерно загрязненный фильтр может привести к кавитации насоса, перегрузке компрессора, чрезмерному износу и в конечном итоге выходу оборудования из строя.

Стабильность технологических параметров
Неисправный фильтр изменяет расход, давление и качество рабочей среды.

Оптимизация обслуживания
Замена фильтра при фактическом загрязнении, а не по плановому техническому обслуживанию позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Контроль качества среды
Во многих применениях фильтр необходим не только для защиты оборудования, но и для обеспечения соответствия требованиям процесса (чистота продукции, на пример масла, топлива, воды и т.д.).

Принцип контроля фильтра по давлению

Любой фильтр создает сопротивление потоку вещества, проходящего через него. По мере накопления загрязнений возрастает падение давление на фильтре, т. е. увеличивается разница в давлениях перед и после фильтрующего элемента. Именно по величине перепада можно судить о том на сколько загрязнён фильтр.

Для этих целей подходят дифференциальные реле давления, которые способны контролировать разницу в двух точках технологического процесса. Порты высокого давления таких реле подключаются к линии до фильтра, а порт низкого давления к линии после фильтра. Как только возникнет разность давлений, которая соответствует загрязнённому фильтру, реле сработает и передаст сигнал в систему управления, либо разомкнёт цепь питания исполнительного устройства.

Так же состояния фильтра можно оценить, используя только одно реле давления, которое будет установлено после фильтра. Снижение давления после фильтра ниже допустимого уровня будет означать его неисправность. Как пример, падение давления питания гидросистемы из-за забитого фильтра. Но данный способ не является точным, поскольку не выявляет причины, по которым давление могло упасть. Это могло быть вызвано и поломкой насоса, разгерметизацией трубопровода и другими неисправностями.

Возможные аналоги:

В качестве аналога реле перепада могут выступать датчики и манометры перепада давления. Первые имеют более высокую стоимость и предлагают непрерывное измерение перепада, которое может и не требоваться, поскольку часто нужно знать лишь критическое значение, соответствующее предельному состоянию фильтра. Манометры же применяются в случаях, когда требуется местная индикация, поскольку они имеют шкалу. Узнать более подробную информацию о предлагаемых диф манометрах для фильтров вы можете на следующей странице дифференциальные манометры для фильтров.

Конечно, можно ограничится плановым осмотром и заменой фильтров, но данный способ не всегда подходит, поскольку не отслеживает реальные режимы оборудования, которые в течении времени могут изменяться. Или использовать дорогостоящие системы анализа сред, которые позволят выявить мельчайшие отклонения в работе фильтра, но для большинства применений это является избыточной точностью.

Примеры использования реле перепада давления для контроля состояния фильтра

Гидравлические системы

Засорение фильтра приводит к масляному голоданию насосов и ускоренному износу деталей.

• промышленные гидростанции;
• прессовое оборудование;
• станки с ЧПУ;
• мобильная гидравлика (спецтехника).

Топливные системы

Загрязнение топливного фильтра приводит к перебоям в подаче топлива, что вызывает нестабильную работу двигателя и аварийные остановки. В данном применении часто используется реле во взрывозащищённом исполнении. 

• дизель-генераторы;
• судовые двигатели;
• котельные установки;
• резервные энергетические системы.

Компрессорные установки и пневматические системы

Забитый фильтр увеличивает нагрузку на компрессор, снижает производительность и повышает энергопотребление.

• поршневые и винтовые компрессоры;
• системы подготовки сжатого воздуха;
• линии очистки технологических газов.

Реле перепада во взрывозащищённом исполнении	Реле разности давления для фильтров

 

Системы очистки воды и жидкостей

• промышленные системы водоподготовки;
• фильтрация технологической воды;
• системы охлаждения оборудования;
• установки обратного осмоса (предфильтры).

Масляные системы смазки

Плохая фильтрация или засорение фильтра приводит к ускоренному износу подшипников и шестерен.

• турбины;
• редукторы;
• энергетическое оборудование;
• прокатные станы.

Итог

Реле перепада давления являются эффективным, проверенным и экономически оправданным способом контроля состояния фильтров во множестве промышленных применений. Они просты в эксплуатации, не требуют электрического питания и имеют меньшую стоимость, чем датчики перепада давления.

 

Уточнить текущую цену и купить реле давления во взрывозащищённом исполнении Вы можете, обратившись к нам по контактным координатам, указанным на странице Контакты.