ООО «СиБ Контролс»

Промышленные пирометры для экструзии алюминия.

Температура является определяющим параметром всего процесса экструзии алюминия. От её значения на всех этапах технологического процесса зависит производительность и качество выпускаемой продукции. Несоблюдение температурных режимов неминуемо приведёт к появлению дефектов, снижению скорости экструзии и даже к поломке некоторых узлов прессовального оборудования. Всё это диктует строгие требования к качеству контроля температуры.

В настоящее время всё чаще в качестве датчиков контроля температуры выступают средства бесконтактного измерения. Пирометры или инфракрасные промышленные стационарные термометры обладают достаточной точностью, широким диапазоном измеряемых температур, а также высокой скоростью отклика. Отсутствие необходимости механического контакта с объектом позволяет измерять его температуру без остановки технологического процесса, что приводит к уменьшению времени простоя.

Алюминий относится к материалам без серого тела и обладает сложной излучательной способностью. Излучательная способность сильно зависит от сплава и свойств поверхности, таких как шероховатость и степень окисления. Эти факторы, а также различие температур на разных этапах производства требует подбора пирометров под конкретные условия эксплуатации.

На рисунке показана схема контроля температуры при экструзии алюминия.

1. 1-й пирометр измеряет температуру заготовки на входе в пресс

2. 2-й пирометр измеряет температуру профиля на выходе из пресса

3. 3-й пирометр, связанный со 2-ым позволяет измерять скорость закалки профиля

4. 4-й пирометр измеряет температуру профиля после закалки

5. 5-й пирометр измеряет температуру матрицы перед установкой в пресс

Контроль температуры заготовки и профиля на выходе из пресса.

Для контроля температуры заготовки и профиля на выходе из пресса лучше всего подходят пирометры спектрального отношения (цветовые, многоволновые). Они используют специальные алгоритмы для коррекции сложной излучательной способности алюминия. Данные пирометры также допускают частичное заполнение поля обзора, что актуально для матриц с двумя отверстиями.

Рекомендуемые модели пирометров для контроля температуры заготовки и профиля на выходе из пресса:

Pro MW-20-20

Pro MWx-AB-11 (для температур выше 500°C).

Контроль температуры в зоне закалки.

Температура в зоне закалки может быть измерена как пирометрами спектрального отношения, так и радиационными (одноволновыми). Точность первых, с понижением температуры, падет из-за недостатка количества инфракрасной энергии. Радиационные пирометры могут измерять более низкие значения температуры, но требуют заполнения всего поля обзора, и возникает некоторая ошибка из-за изменения излучательной способности.

Рекомендуемые модели пирометров для контроля температуры в зоне закалки:

Pro MW-20-20

Pro SW-2A-29.

Контроль температуры матриц и профилей после закалки.

Радиационные коротковолновые пирометры обладают высокой точностью при постоянных коэффициентах излучения и низких температурах. Это позволяет использовать их для контроля температуры матриц, с постоянным коэффициентом эмиссии и охлаждённых профилей после закалки.

Рекомендуемые модели пирометров для контроля температуры матриц и профилей после закалки:

Pro SW-16-20, Pro SW-22-36 для матриц.

Pro SW-2A-29 для профиля после закалки.

 Пирометры для экструзии алюминия_брошюра.

Уточнить текущую цену и купить промышленные стационарные пирометры  Вы можете, обратившись к нам по контактным координатам, указанным на странице Контакты или заполнив контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.

Ознакомиться с другими моделями, предлагаемыми к поставке, Вы можете на странице промышленные пирометры.