ООО «СиБ Контролс»

Рекуперативные термические окислители (РТО) - как системы контроля выбросов вредных и загрязняющих веществ.

Что такое рекуперативный термический окислитель?

Рекуперативный термический окислитель (РТО) или печь дожига отходящих газов - это оборудование для контроля выбросов загрязняющих веществ, которое используется для очистки промышленных выбросов, содержащих летучие органические вещества (ЛОВ) и твердые частицы. Данное оборудование окисляет летучие органические соединения (ЛОВ) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ) и превращают их в безвредный углекислый газ. Данный процесс переработки называется термическим окислением. РТО - это термический окислитель с прямым сжиганием, с первичным и / или вторичным источником рекуперации тепла. В РТО обычно используются теплообменники трубчатого или кожухотрубчатого типов. Принцип рекуперации тепла делает РТО более экономически выгодным вариантом термического окислителя, поскольку он использует значительно меньше природного газа, по сравнению с другими видами оборудования по переработки отходов. Это связано с тем, что для предварительного нагрева камер сгорания вместо природного газа используется тепло, отбираемое при первичной регенерации.

Принцип работы рекуперативного термического окислителя?

Поток выбросов, насыщенный ЛОВ и ОЗВ поступает в окислитель при помощи вентилятора высокого давления / воздуходувки. Данный поток нагревается при помощи теплообменника теплом вторичных выхлопных газов, нагретых в камере сгорания. Далее перерабатываемый загрязненный поток проходит через камеру сгорания, где он тщательно циркулирует для равномерного нагрева. Поток нагревается до очень высокой температуры, что вызывает экзотермическую реакцию, которая разрушает частицы в потоке. Этот процесс преобразует опасные ЛОВ и ОЗВ в углекислый газ и воду. После завершения процесса разрушения выбросов в камере сгорания, горячий чистый поток проходит через горячую сторону теплообменника. Получаемое тепло используется для нагрева камеры сгорания. В конечном итоге охлажденный, чистый поток воздуха направляется в атмосферу. Важно признать, что эффективность переработки и уничтожения выбросов опасных веществ у рекуперативного термического окислителя существенно выше, чем у регенеративного термического окислителя.

Теплообменник для рекуперативного термического окислителя.

Теплообменник - это тип оборудования, используемой для организации теплообмена в термоокислителях от одной среды к другой. Наиболее часто используемый теплообменник для РТО – трубчатый или кожухотрубчатый. Трубчатый и кожухотрубчатый теплообменники состоят из пучка труб, расположенных внутри корпуса. Одна жидкость (или среда) проходит внутри труб, а другая снаружи, в самом корпусе теплообменника. За счет этого, одна среда нагревается, другая остывает. Данное тепло также можно использовать в качестве дополнительной энергии для запуска РТО или для других энергетических нужд производства. Можно использовать несколько теплообменников для достижения еще более высокого уровня энергетической и экологической эффективности.

Основные характеристики рекуперативных термических окислителей. 

Температура окисления:

• 820ºC для большей части смесей и основных загрязнителей.
• 980ºC для хлоросодержащих смесей.

Утилизация тепла до 80%:

• Утилизация тепла рассчитывается с учетом калорийности выходящего потока газа.
• Минимальное использование вспомогательного топливного газа. 

Область применения РТО: для очистки выбросов с концентрацией горючих газов в диапазоне 8 - 25% НПВ или кислых газов.

Почему стоит выбрать рекуперативный термический окислитель?

• Разумный размер первоначальных инвестиций.
• Около 99% эффективности переработки и уничтожения отходов.
• До 80% регенерации тепла.
• До 99% эффективности переработки и уничтожения в течение чрезвычайно длительного периода времени.
• Конструкция рекуперативного термического окислителя имеет меньше составляющих и подвижных элементов, чем другие варианты термоокислители, что значительно снижает требования к техническому обслуживанию.
• Несколько вариантов теплообмена.
• Более низкие эксплуатационные расходы.
• Минимальные тепловое излучение и шум.
• Полностью закрытая система нагрева, что делает данный тип печи дожига более безопасным в эксплуатации.
• Прочная конструкция из нержавеющей стали.

Доступные опции:

• Индивидуально спроектированные под ключ системы.
• Дополнительные теплообменники.
• Керамический реактор.
• Наличие вентилятора/воздуходувки с принудительной тягой
• Доступны модели для установки в небольшом или ограниченном пространстве.
• Первичные и вторичные системы рекуперации тепла.

Если Вам необходимо экстренное решение проблемы, мы предлагаем проектные решения чтобы специально для Вас разработать наилучшую систему или нескольковспомогательных систем для решения задач по снижению выбросов опасных и загрязняющих веществ.

Для отправки запроса на термические окислители, печи дожига и другие системы снижения выбросов опасных веществ в атмосферу отправьте нам, пожалуйста, письмо на электронную почту, указанную на странице «Контакты» или заполните контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.