Написать нам
X

Отправить запрос или задать вопрос

Термические окислители, печи и камеры дожига - как системы контроля выбросов вредных и загрязняющих веществ.

Термический окислитель - печь дожига_1 Термический окислитель - печь дожига_3

 

Термический окислитель (также известный, как камера дожига, печь дожига, установка дожига и часто называемый как термоокислитель или печь дожига прямого сжигания) - это установка сжигания для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу, которая за счет действия высоких температур разлагает токсичные и вредные газы на водяной пар и углекислый газ, и высвобождает дополнительное тепло, которое впоследствии возможно утилизировать.

 

Термические окислители прямого сжигания (ТО) - Печи дожига.

Термоокислитель прямого сжигания является простейшей технологией термического окисления. Процесс проходит в камере сгорания до тех пор, пока не будет достигнута желаемая эффективность ликвидации выбросов Летучих Органических Веществ (сокращенно ЛОВ). Данные системы, также называемые печами дожига, требуют наименьших инвестиций, но если использовать их неправильно, то эксплуатационные расходы могут взлететь до небес, так как в них отсутствует функция утилизация тепла. Данные системы наиболее успешно применяются в местах с большой концентрацией ЛОВ, которые могут использоваться в качестве источника топлива (вместо природного газа, пропана, нефти, электричества или другого топлива) для полного сжигания выбросов при заданной рабочей температуре.

 

Регенеративные термические окислители прямого сжигания (РТО).

Регенеративные термоокислители, обычно называемые РТО, на сегодняшний день являются одними из самых популярных систем контроля выбросов загрязняющих веществ в различных отраслях промышленности. Они крайне универсальны и невероятно эффективны в применении - степень эффективности утилизации тепла может достигать 97%. Такая высокая степень утилизации достигается благодаря удержанию тепла при помощи плотного керамического наполнителя. Регенеративные термоокислители идеально подходят для технологий с низкой концентрацией ЛОВ и для стационарного расположения оборудования.

 

Рекуперативные термические окислители.

Менее популярной технологией термического окисления является рекуперативный термоокислитель. Рекуперативные термоокислители имеют основной и/или вспомогательный теплообменник. Основной теплообменник предварительно нагревает поступающий загрязненный воздух посредством утилизации тепла от исходящего очищенного воздуха. Этот процесс осуществляется с помощью кожухотрубного или пластинчатого теплообменника. Как только поступающий воздух проходит с одной стороны металлического трубопровода или пластины, горячий очищенный воздух из камеры сгорания проходит на другую сторону трубопровода или пластины, и тепло передается поступающему воздуху через процесс теплообмена, используя метал в качестве средства передачи тепла. Во вспомогательном теплообменнике для передачи тепла применяется такой же принцип, но в данном случае воздух подогревается исходящим очищенным потоком и возвращается в другую часть установки - возможно обратно в камеру дожига или печь.

 

Каталитические термические окислители (КТО).

Каталитическое окисление возникает в следствии химической реакции между углеводородными молекулами Летучих Органических Веществ и слоем катализатора из драгоценных или простых металлов. Катализатором является вещество, используемое для ускорения химической реакции, что позволяет возникнуть реакции при температуре в пределах от 275ºC до 350ºC. Ассортимент Каталитических Термоокислителей включает в себя варианты для очистки воздуха при различных температурах, изготавливаемых по требованиям заказчика, для снижения выбросов различных ЛОВ.

 

Рекуперативные Каталитические термические окислители.

Рекуперативный Каталитический Термоокислитель эффективно уничтожает летучие органические вещества (ЛОВы), пахучие вещества и другие загрязнители воздуха. Данный термоокислитель перерабатывает газ, который нагревается и проталкивается в теплообменник к камере сгорания. Перерабатываемый газ нагревается до рабочей температуры катализатора при помощи горелки. Во время прохождения разогретого газа через катализатор, высвобождается тепловая энергия и вредные вещества превращаются в тепло (которое можно утилизировать), водяной пар и углекислый газ.

 

Регенеративные Каталитические термические окислители (РКТ).

Регенеративный Каталитический Термоокислитель идеально сочетает в себе низко затратную технологию окисления ЛОВ для случаев, когда имеется небольшая концентрация ЛОВ. Низкие рабочие температуры каталитического термоокислителя в сочетании с утилизацией тепла, делают РКТ отличным вариантом для многих случаев снижения вредных выбросов при низкой концентрации ЛОВ.

 

Паровые Установки Сгорания (ПУС).

Паровые Установки Сгорания применяются для безопасного сжигания паров, содержащих углеводороды. Паровые камеры сгорания имеют закрытое пламя, находящееся на определенном уровне и защищенное изолированной камерой сгорания. ПУС выступают в качестве альтернативы утилизации пара. При этом процессе пары углеводородов разрушаются в камере сгорания. Камеры сгорания экономны и, в тоже время, являются безопасным методом снижения выбросов при транспортировке, загрузке и хранении летучих углеводородных жидкостей или соединений в тех случаях, когда утилизация пара невозможна.

 

В дополнение к термическим окислителям, включая РТО, ТО, Рекуперативные ТО, КТО, Рекуперативные Каталитические Термоокислители, Термоокислители Прямого Сжигания существуют следующие системы контроля загрязнений воздуха и снижения выбросов опасных веществ:

 

Если Вам необходимо экстренное решение проблемы, мы предлагаем проектные решения чтобы специально для Вас разработать наилучшую систему или несколько вспомогательных систем для решения проблем по снижению выбросов опасных и загрязняющих веществ.

Для отправки запроса на термические окислители, печи дожига и другие системы снижения выбросов опасных веществ в атмосферу отправьте нам, пожалуйста, письмо на электронную почту, указанную на странице «Контакты» или заполните контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.