Написать нам
X

Отправить запрос или задать вопрос

Что такое вентильный блок?

Вентильные блоки – это важное дополнительное приспособление для различных датчиков давления и перепада давления: трансмиттеров, реле давления и перепада давления, манометров и дифманометров.  Другие альтернативные названия вентильного блока – это клапанный блок или манифольд для датчика давления.

Данное устройство состоит из вентилей (клапанов с ручным управлением) для изоляции/отсечения прибора от технологического процесса и выравнивания давления в его измерительных камерах для проведения технического обслуживания и калибровки.


 

3-х вентильный (клапанный) блок.

На следующем рисунке показаны три вентиля, из которых состоит 3-х вентильный блок (внутри пунктирной линии), а также четвертый вентиль/клапан, называемый «дренажным», который используется для сброса остаточного давления измеряемой среды в атмосферу.


Схема подключения трехвентильного клапанного блока

В то время как на данном рисунке показаны три вентиля как отдельные устройства, трехвентильные блоки чаще всего изготавливаются как цельные устройства, представляющие из себя единый металлический блок, иногда с фланцевой поверхностью для крепления к преобразователю (трансмиттеру) дифференциального давления. Дренажные/продувочные вентили, чаще всего, представляют собой отдельные устройства, ввинченные в один или несколько портов прибора, напротив стороны крепления вентильного блока.

На следующей фотографии представлен трехвентильный блок в сборе с трансмиттером дифференциального давления. Дренажный клапан вмонтирован в верхнее отверстие на ближайшем фланце мембранного блока.

Датчик (трансмиттер) перепада давления с трехвентильным клапанным блоком 

Дренажный/продувочный клапан вмонтирован в верхнее отверстие на фланце мембранного блока.

Дренажный сбросной клапан датчика (трансмиттера) перепада давления_1

Устройство дренажного/продувочного клапана.

Дренажный сбросной клапан датчика (трансмиттера) перепада давления_2

При нормальных рабочих условиях два отсечных вентиля клапанного блока должны быть открытыми, что позволяет давлению рабочей среды достичь трансмиттера.

Уравнивающий вентиль остается плотно закрытым, поэтому измеряемая среда не может перетекать между портами высокого и низкого давления.

Для того чтобы вывести датчик из технологического процесса, необходимо:

Закрыть отсечные вентили и открыть уравнивающий вентиль. Наилучшая рекомендуемая последовательность действий - сначала закрыть отсечной вентиль высокого давления, затем открыть уравнивающий вентиль, затем закрыть отсечной вентиль низкого давления.

Данная последовательность гарантирует, что трансмиттер не будет подвергаться высокому дифференциальному давлению во время процесса отсечения, а остаточное давление среды внутри прибора возможно будет сбросить в атмосферу. Наконец, дренажный клапан открывается на самом последнем этапе для сброса в атмосферу остаточного давления среды, которое имеется в вентильном блоке и камерах датчика.

Для возврата трансмиттера в рабочее состояние, следует выполнить следующие действия: закрыть дренажный клапан, открыть отсечной вентиль подачи низкого давления, закрыть уравнивающий вентиль и, наконец, открыть отсечной вентиль высокого давления.

Конечные положения вентилей блока для обоих состояний показаны на следующих рисунках.

Эксплуатация 3-х вентильных (клапанных блоков)


 

5-ти вентильный (клапанный) блок.

На следующем рисунке показана схема 5-ти вентильного блока (пятивентильного клапанного блока).

Схема 5-ти вентильного блока

Наличие встроенного дренажного вентиля в 5-ти вентильном блоке позволяет сбросить остаточное давление прибора через отдельную трубку в отдаленное безопасное место, а не непосредственно в место, расположенное рядом с прибором. Это имеет большое значение, в случае размещения прибора в закрытом помещении и взрывоопасном/опасном характере измеряемой среды.

Позиции вентилей для нормальной работы и технического обслуживания на данном вентильном блоке показаны на следующем рисунке.

Эксплуатация 5-ти вентильных блоков (пятивентильных клапанный блоков)


 

Правила безопасности при работе с вентильными блоками.

Крайне важно, чтобы уравнивающие вентили никогда не были открыты одновременно с открытием обоих отсечных вентилей! Это комбинация позволит технологической среде перетекать через уравнивающие вентили со стороны подачи высокого давления до стороны подачи низкого давления. Если импульсные трубки, соединяющие вентильный блок с процессом, преднамеренно заполнены разделительной жидкостью (такой как глицерин или вода в паровых системах), данная жидкость будет потеряна. Кроме того, если технологическая среда имеет слишком высокую температуру или радиоактивна, такая комбинация открытых уравнивающих и отсечных вентилей позволит этой среде достичь трансмиттера/датчика и вентильного блока, повредить оборудование и нанести травмы обслуживающему персоналу.

Пример.

При совершении данной ошибке на трансмиттере дифференциального давления, подключенном к паровой системе, поток горячего пара через вентильный блок перегреет уравнивающий вентиль, что приведет к выходу данного вентиля из строя, и он больше не сможет закрыться.

Единственный способ, в данной ситуации, остановить поток горячего пара через вентильный блок – найти и закрыть ручной коренной отсечной вентиль, расположенный между технологическим трубопроводом и импульсной трубкой прибора.


 

Пример монтажа датчиков давления с вентильными блоками.

На следующей фотографии показана группа из восьми трансмиттеров давления и перепада давления. Семь из восьми приборов оборудованы 2-х вентильными блоками. Восьмой трансмиттер (нижний ряд, второй слева) показан с 5-ти вентильным блоком.

Пример монтажа вентильных блоков и датчиков давления

Если Вы внимательно посмотрите на фотографию, Вы можете увидеть, что дренажные/продувочные клапаны расположены на верхних портах датчиков. Только трансмиттер с 5-ти вентильным блоком имеет два дренажных клапана, потому что это датчик дифференциального давления. Все остальные семь трансмиттеров являются датчиками давления и, поэтому, имеют только один порт для сброса остаточного давления.

Хорошая привычка при работе с вентилями клапанных блоков - это не докручивать открытые вентили примерно на четверть оборота до конечного открытого положения. Это будет препятствовать заклиниванию вентиля в полностью открытом положении, а также позволяет легче определить состояние (открыто/закрыто) вентилей: закрытый вентиль не будет легко поворачиваться (потому что он плотно затянут), в то время как открытый вентиль будет свободно поворачивается в любом направлении. Конечно, не стоит проделывать подобное с закрытым вентилем – он должен быть плотно затянут.


 

Уточнить текущую цену и купить вентильные (клапанные)  Вы можете, обратившись к нам по контактным координатам, указанным на странице Контакты или заполнив контактную форму «Написать нам», расположенную справа на текущей странице данного сайта.

Ознакомиться с другими моделями вентильных блоков, предлагаемых к поставке, Вы можете на странице 3-х и 5-ти вентильные блоки.