ООО «СиБ Контролс»

Технический персонал должен обладать определёнными знаниями для работ во взрывоопасных зонах и один из видов закрепления и обновления данных знаний и навыков - это своевременное прохождение курсов обучения по эксплуатации взрывозащищённого электрооборудования.

Система нарядов-допусков.

Наряд-допуск требуется до начала любой работы во взрывоопасной зоне. Компании работодатели используют различные системы нарядов-допусков и, соответственно, весь персонал должен пройти обучение относительно конкретной системы нарядов-допусков.

Безопасное отключение оборудования.

Политика компании должна предусматривать основные правила, запрещающие выполнение работ на неотключенном электрооборудовании. Но есть некоторые исключения для этого правила и это правило не распространяется на искробезопасные цепи. Всегда рекомендуется преждевременно обратиться к опытному персоналу производственного объекта, так как возможны какие-то специфичные правила для данного подразделения.

Инструменты.

Все инструменты должны быть в пригодном рабочем состоянии и допущены для использования во взрывоопасных зонах.

Перечень запрещённых предметов для использования во взрывоопасных зонах:

Зажигалки и спички.
Любые приборы с источником питания. Например: мобильные телефоны, радистанции, плееры, пульты дистанционного управления для запуска двигателя автомобиля, если они не выполнены в искробезопасном исполнении и не сертифицированы для использования в определённых взрывоопасных зонах.
Горелки, если они не выполнены в искробезопасном исполнении и не сертифицированы для использования в определённых взрывоопасных зонах.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ), ботинки и рабочая одежда, которая способна вызывать искры статического электричества.

Проверки и техническое обслуживание электрооборудования должно проводится только компетентным персоналом, который проходил обучение по распознаванию различных видов взрывозащиты и проведению монтажа, стандартам и существующим нормам, а также общим принципам классификации взрывоопасных зон.

Соответствующее обучение должно проводится периодически, так как стандарты и нормы изменяются и со временем утрачивают своё действие.

Виды проверок взрывозащищенного электрооборудования.

Первичная проверка.

Первичная проверка используется для того, чтобы проверить соответствие выбранного типа защиты и правильность монтажа оборудования. Перед первым запуском производственного объекта следует провести первичную проверку. Эта работа может быть проведена владельцем оборудования или другой компанией-подрядчиком (третьей стороной).

Периодическая проверка.

Периодические инспекции проводятся регулярно. Они могут подразделяться на визуальные или приближенные, но так или иначе два предыдущих типа в дальнейшем могут потребовать проведение подробной проверки. Тип оборудования, рекомендации производителя, степень изношенности прибора, зона расположения прибора, зона использования и результат предыдущих проверок определяют степень и интервал между периодическими инспекциями. Интервал между периодическими проверками не должен превышать трех лет без рекомендаций эксперта или анализа всесторонних данных по проверке.

Электрооборудование с движущимися частями особенно подвержено повреждению или неправильному использованию, и таким образом интервал между проверками данного оборудования должен быть в соответствии с требованиями компании владельца.

Постоянная проверка.

Постоянный контроль основывается на частом посещении, проверке, обслуживании, эксплуатации электрооборудования обученным персоналом, опытным в использовании данного оборудования и в выборе соответствующей зоны для его установки, для того чтобы обеспечить взрывобезопасное состояние оборудования. Если поддерживать постоянное наблюдение за установкой невозможно, следует проводить периодические проверки.

Степени проверки.

Визуальная проверка.

Визуальная проверка определяет, без использования лестниц, или ручных инструментов, зрительно видимые дефекты, например, отсутствующие болты.

Непосредственная проверка.

Непосредственная проверка включает аспекты визуальных проверок, и в дополнение - идентификацию дефектов, очевидных только при использовании оборудования и инструментов для проникновения к каким либо частям оборудования. Например - ослабленные болты. Приближенные проверки обычно не требуют вскрытия корпуса или отключения оборудования.

Детальная проверка.

Детальная проверка включает аспекты вышеуказанных проверок, и в дополнение, идентификацию дефектов, очевидных только при открытии оборудования и/или использовании инструментов и тестового оборудования, например - ослабленные клеммы.

Детальные проверки проводятся по окончанию монтажа установки, когда она передается подрядчику установки и перед введением оборудования в эксплуатацию.

Типовой порядок проведения периодических проверок:

IC - способность к воспламенению в обычном режиме работы, т.е. когда в обычном режиме работы встроенных компонентов электрооборудования возникают способные к воспламенению взрывоопасной среды дуговые разряды, искры или температура поверхности.

Содержание проверок электроустановок с взрывозащитой вида "искробезопасная электрическая цепь" – Ex "I".

Вид проверок (соответствия)	Уровень проверки
Вид проверок (соответствия)	Д	Н	В
А Электрооборудование
1. Требования документации на электрооборудование соответствуют классу взрывоопасной зоны	*	*	*
2. Установленное электрооборудование соответствует указанному в документации (только стационарное электрооборудование)	*	*
3. Уровень взрывозащиты и подгруппа цепи и (или) электрооборудования соответствуют требованиям	*	*
4. Установлено электрооборудование соответствующего температурного класса	*	*
5. Электроустановка снабжена разборчивыми этикетками	*	*
6. Несанкционированные изменения отсутствуют	*
7. Видимые несанкционированные изменения отсутствуют		*	*
8. Элементы блоков защиты, реле и другие энергоограничивающие устройства разрешенного типа установлены в соответствии с требованиями сертификатов и, при необходимости, надежно заземлены	*	*	*
9. Электрические соединения имеют надежный контакт	*
10. Печатные платы чистые и не имеют повреждений	*
В Монтаж
1. Кабели установлены в соответствии с документацией	*
2. Кабельные экраны заземлены в соответствии с документацией	*
3. Заметных повреждений кабелей не наблюдается	*	*	*
4. Герметизация кабельных желобов, кабельных каналов и трубопроводов выполнена удовлетворительно	*	*	*
5. Все заземления в двух точках выполнены правильно	*
6. Заземление выполнено удовлетворительно (т.е. соединения имеют надежный контакт, а провода имеют достаточное поперечное сечение)	*
7. Заземления сохраняют целостность вида взрывозащиты	*	*	*
8. Искробезопасная цепь изолирована от земли или заземлена только в одной точке (см. документацию)	*
9. Разделение между искробезопасными и искроопасными цепями в общих распределительных коробках или ячейках распределительного устройства или реле обеспечивается	*
10. Защита источника питания от коротких замыканий, если она применяется, выполнена в соответствии с документацией	*
11. Особые условия эксплуатации (при их наличии) соблюдаются	*	*	*
12. Неиспользуемые кабели правильно оконцованы	*
С Условия окружающей среды
1. Электрооборудование надлежащим образом защищено от коррозии, атмосферных воздействий, вибрации и других неблагоприятных факторов	*	*	*
2. Чрезмерного накопления пыли или грязи не наблюдается	*	*	*

Содержание проверок электроустановок с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка" – Ex "d", Ex "e", Ex "n".

Вид проверок (соответствия)	Вид взрывозащиты
	d			e			n
	Уровень проверки
	Д	Н	В	Д	Н	В	Д	Н	В
А Электрооборудование
1. Электрооборудование соответствует классу взрывоопасной зоны	*	*	*	*	*	*	*	*	*
2. Установлено электрооборудование соответствующей группы (подгруппы)	*	*		*	*		*	*
3. Установлено электрооборудование соответствующего температурного класса	*	*		*	*		*	*
4. Цепи электрооборудования идентифицированы правильно	*	*	*	*			*	*	*
5. Имеется возможность идентификации цепей электрооборудования	*			*	*	*	*
6 Защитная оболочка, стекла (в металлических оправках) и (или) компаунды находятся в удовлетворительном состоянии	*	*	*	*	*	*	*	*	*
7 Несанкционированные изменения отсутствуют	*			*			*
8 Видимые несанкционированные изменения отсутствуют		*	*		*	*		*	*
9 Болты, устройства кабельных вводов (прямых или с применением вводных отделений) и заглушки правильно подобраны по типу, укомплектованы и плотно затянуты:
- проверка физического состояния	*	*		*	*		*	*
- визуальная проверка			*			*			*
10 Поверхности фланцев чисты и не повреждены, а прокладки, при их наличии, находятся в удовлетворительном состоянии	*
11 Величина зазора между фланцами не выходит запределы допустимых максимальных значений	*	*
12 Номинальная мощность лампы, тип и расположение соответствуют требованиям	*			*			*
13 Электрические соединения имеют надежный контакт				*			*
14 Прокладки защитной оболочки находятся в удовлетворительном состоянии				*			*
15 Заключенные в оболочку и герметично уплотненные устройства не повреждены							*
16 Оболочки с ограниченным пропуском газов находятся в удовлетворительном состоянии							*
17 Просвет между лопастями вентилятора двигателя и защитной оболочкой и (или) кожухом достаточен	*			*			*
В Монтаж
1 Тип кабеля соответствует требованиям	*			*			*
2 Видимые повреждения кабелей отсутствуют	*	*	*	*	*	*	*	*	*
3 Герметизация кабельных желобов, кабельных каналов и трубопроводов выполнена удовлетворительно	*	*	*	*	*	*	*	*	*
4 Заглушки и кабельные муфты заполнены правильно	*
5 Целостность системы трубопроводов и переходников комбинированной системы электропроводки сохраняется	*			*			*
6 Заземляющие проводники, любые дополнительные соединения с землей находятся в удовлетворительном состоянии (например, соединения имеют надежный контакт, а провода имеют достаточное поперечное сечение):
- проверка физического состояния	*			*			*
- визуальная проверка		*	*		*	*		*	*
7 Полное сопротивление короткого замыкания (TN системы) или сопротивление заземления (IT системы) соответствует требованиям	*			*			*
8 Сопротивление изоляции соответствует требованиям	*			*			*
9 Параметры срабатывания автоматических электрических защитных устройств находятся в допустимых пределах	*			*			*
10 Автоматические электрические защитные устройства установлены правильно (автоматический возврат в исходное положение в зоне 1 невозможен)	*			*			*
11 Особые условия эксплуатации (если они применимы) соблюдаются	*			*			*
12 Неиспользуемые кабели правильно оконцованы	*			*			*
13 Перегородки, примыкающие к взрывонепроницаемым фланцевым соединениям, соответствуют 10.1 ГОСТ Р	*	*	*
51330.13 других неблагоприятных факторов Чрезмерного накопления пыли и грязи не наблюдается Электрическая изоляция находится в чистом и сухом состоянии
С Условия окружающей среды
1. Электрооборудование надлежащим образом защищено от коррозии, атмосферных воздействий, вибрации и других неблагоприятных факторов	*	*	*	*	*	*	*	*	*
2. Чрезмерного накопления пыли и грязи не наблюдается	*	*	*	*	*	*	*	*	*
3. Электрическая изоляция находится в чистом и сухом состоянии				*			*

Вид проверок (соответствия)	Уровень проверки
Вид проверок (соответствия)	Д	Н	В
А Электрооборудование
1 Электрооборудование соответствует классу взрывоопасной зоны	*	*	*
2 Установлено электрооборудование соответствующей группы	*	*
3 Установлено электрооборудование соответствующего температурного класса	*	*
4 Цепи электрооборудования идентифицированы правильно	*
5 Имеется возможность идентификации цепей электрооборудования	*	*	*
6 Защитная оболочка, стекла (в металлических оправках) и (или) компаунды находятся в удовлетворительном состоянии
7 Несанкционированные изменения отсутствуют	*
8 Видимые несанкционированные изменения отсутствуют		*	*
9 Номинальная мощность лампы, тип и расположение соответствуют требованиям	*
В Монтаж
1 Тип кабеля соответствует требованиям	*
2 Видимые повреждения кабелей отсутствуют	*	*	*
3 Заземления, любые дополнительные соединения с землей находятся в удовлетворительном состоянии (например, соединения имеют надежный контакт, а провода - достаточное поперечное сечение):
- проверка физического состояния	*
- визуальная проверка		*	*
4 Полное сопротивление цепи "фаза-нуль" (TN системы) или сопротивление заземляющего устройства (IT системы) соответствует требованиям	*
5 Параметры срабатывания автоматические электрических защитных устройств находятся в допустимых пределах	*
6 Автоматические электрические защитные устройства установлены правильно	*
7 Температура защитного газа на входе ниже заданного максимального значения	*
8 Кабельные каналы, трубопроводы и защитные оболочки находятся в хорошем состоянии	*	*	*
9 Чистота защитного газа соответствует требованиям	*	*	*
10 Давление защитного газа и (или) расход соответствуют требованиям	*	*	*
11 Индикаторы давления и (или) расхода газа, сигнальные устройства и блокировочные устройства функционируют правильно	*
12 Продолжительность предварительной продувки соответствует требованиям	*
13 Состояние огнепреградителей трубопроводов для защитного газа во взрывоопасной зоне удовлетворительно	*
14 Особые условия эксплуатации (при их наличии) соблюдаются	*
С Условия окружающей среды
1 Электрооборудование надлежащим образом защищено от коррозии, атмосферных воздействий, вибрации и других неблагоприятных факторов	*	*	*
2 Чрезмерного накопления пыли или грязи не наблюдается	*	*	*

Техническое обслуживание.

После завершения проверок, возможно, необходимо будет провести соответствующее техническое обслуживание. Следует обратить особое внимание на обеспечение целостности взрывозащиты прибора – возможно, потребуются консультации производителя.

При необходимости, нужно убедиться в отсутствии газа в месте проведения работы перед её началом.

Дефектные части должны заменяться только запасными частями, одобренными производителем, и, если были произведены какие-либо изменения в оборудовании, то это может привести к прекращению действия сертификата или другого документа.

Для поддержания безопасности электрооборудования в опасных местах требуется регулярное техническое обслуживание. Персонал, проводящий такое облуживание и ремонт, должен работать под руководством специалиста в этой сфере и быть в курсе опасностей предстоящей работы.

Техническое обслуживание электроустановок с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка" – Ex "d".

Если оборудование не является частью искробезопасных цепей, и оно содержит компоненты, которые вырабатывают энергию, а также установлено в опасных зонах, то ни при каких условиях данное оборудование не должно вскрываться без предварительной изоляции питания, включая нейтральный проводник. Если основная работа должна проводиться на оборудовании с незащищёнными компонентами под напряжением, она не должна начинаться до тех пор, пока участок не будет проверен на отсутствие газа и пока работа не утверждена соответствующими разрешениями.

Головки болтов или потайные болты, которыми затянуты крышки на оборудовании, могут потребовать применение специального инструмента для их откручивания.

После вскрытия оборудования, незакрепленные детали, такие как крышки, нужно очень аккуратно перемещать во избежание их повреждений или деформации. Время от времени необходимо проверять поверхность всех сопрягаемых поверхностей с использованием поверочной линейки. Даже легкая деформация может привести к неправильному закрытию при сборке, что приводит к появлению зазоров больших, чем максимально допустимые. Это может нарушить эффективность взрывонепроницаемой защиты всего устройства. Зазоры валов и штоков должны так же проверяться, особенно тех, которые постоянно находятся в работе.

Перед сборкой, сопрягаемые поверхности должны быть чистыми. Одна частица постороннего вещества может значительно расширить фланцевой зазор и разрушить взрывонепрницаемые свойства оборудования. Поверхности прохождения пламени должны быть обработаны легким слоем незастывающей смазки. Оборудование должно быть собрано в таком же порядке, как и разбиралось. Неправильная сборка может привести к недействительности сертификата на оборудование.

Абсолютно логично, что после снятия защитных крышек, все болты должны быть закручены на место (на практике это делается в определенной последовательности для предотвращения деформаций). Если оставить болт не закрученным, увеличится не только зазор между фланцами, но и само отверстие будет своего рода ненужным "проходом" для пути прохождения пламени и сократит этот путь.

Очень легко при обслуживании оборудования с видом взрывозащиты "Ex d" забыть про ослабленный болт и оставить его в таком виде. Все оборудование с типом защиты "Ex d" должно регулярно проверяться, крышки должны быть надёжно закрыты, болты прикручены на свои места и затянуты.

Все проверки и обслуживание должны проводиться согласно существующим стандартам.

Примечание: средняя шероховатость Ra поверхностей взрывонепроницаемого соединения не должна превышать 6.3 мкм.

Изменение конструкции электроустановок с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка" – Ex "d".

В сертифицированное оборудование нельзя вносить изменения или изменять части его конструкции каким-либо образом, если только это не указано в сертификате соответствия производителя. При внесении неразрешённых изменений сертификат на данное оборудование автоматически утрачивает свою силу и, соответственно, оборудование становится не сертифицированным.

Перечень неразрешённых изменений:

Использование несертифицированных кабельных вводов и заглушек.
Использование болтов или шурупов не для тех целей, для которых они предназначены, например: использование болтов от крышки для фиксации заземления, различных фиксаторов и скоб также для других целей.
Просверливание дополнительных отверстий для кабельных входов.
Просверливание отверстий для кабельных кронштейнов.
Использование любых других прокладок, кроме указанных в сертификате производителя иди другой документации.
Использование материала для уплотнений, смазки или ленты, которые затвердевают.
Изменение внутренней конструкции оболочки.
Установка компонентов внутрь оболочки, которые не указаны в сертификате.

Ремонт взрывозащищенного электрооборудования.

В идеале, ремонтные работы на электрооборудовании вида Ex "d" должны проводиться только производителем. Из этого правила есть исключения - когда ремонт производится проинструктированным, специально обученным опытным персоналом и при использовании только оригинальных запасных частей. Стандарт МЭК 60079-19 даёт подробную информацию по капитальному и обычному ремонту сертифицированного оборудования.

Модификации и изменения, приводящие к изменениям характеристик взрывобезопасности (вид взрывозащиты и класс температуры), не разрешены. Замена проводки на взрывозащищённом оборудовании разрешается только специально обученному опытному персоналу. Замена проводки должна быть задокументирована надлежащим образом.

Запрещено переделывать длину пламяпроходов и ширину зазоров с помощью механической обработки, а также наносить краску или другие покрытия на данные соединения. Такие модификации могут нарушить целостность корпуса и вызвать неконтролируемый взрыв.

Перед проведением любых модификаций и работ по ремонту нужно убедиться, что во время проведения работ не будет опасности взрыва. Обычно, для этого необходимо получить письменное разрешение от руководства компании. По завершении работ следует сделать запись, какая работа была проделана и подтверждение, что все соответствующие правила были соблюдены. При замене компонентов или прибора полностью, должны быть отмечены характеристики прибора и вида взрывозащиты. Следует использовать только оригинальные запасные части от производителя.

ООО «СиБ Контролс»

Отправить запрос или задать вопрос

Проверки, техническое обслуживание и ремонт